ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ದೇವಾರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ (ಬಾಟಲ್) ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
175 ಲೀ ದೆವಾರ್ ಬಾಟಲಿಯ ಒಂದು ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 28 40 ಲೀ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾರಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯ

ದ್ವಾರಗಳ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

① ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್: ಒಳ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಾಟಲಿಯ ಹೊರಗೆ ಶಾಖದ ಆಕ್ರಮಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಆಂತರಿಕ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ;
Ner ಆಂತರಿಕ ಸಿಲಿಂಡರ್: ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿ;
Ap ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ: ಹೊರಗಿನ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ಮೂಲಕ, ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವ ಅನಿಲವನ್ನು ಅನಿಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು;
Iqu ದ್ರವ ಕವಾಟ: ಬಾಟಲಿಯಿಂದ ದ್ರವವನ್ನು ತುಂಬಲು ಅಥವಾ ಹೊರಹಾಕಲು ದೇವಾರ್ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ;
Fety ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ: ಹಡಗಿನ ಒತ್ತಡವು ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಒತ್ತಡವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಟೇಕ್-ಆಫ್ ಒತ್ತಡವು ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;
Cha ವಿಸರ್ಜನೆ ಕವಾಟ: ದೆವಾರ್ ಬಾಟಲಿಯು ದ್ರವದಿಂದ ತುಂಬಿದಾಗ, ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿನ ಅನಿಲ ಹಂತದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಈ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ದ್ರವವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ತುಂಬಲು.

ಇತರ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ, ದೇವಾರ್ ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಶೇಖರಣಾ ಅಥವಾ ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಹೊರಹಾಕಲು ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು;

Ure ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್: ಬಾಟಲಿಯ ಒಳ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ;
Ost ಬೂಸ್ಟರ್ ಕವಾಟ: ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದ ನಂತರ, ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವವು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಪರ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅನಿಲವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಹಂತದ ಜಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಾಲನಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು (ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ) ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವವನ್ನು ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು;
Val ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಿ: ಇದನ್ನು ದೇವಾರ್ ದ್ರವ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರ ಅನಿಲ ಒಳಹರಿವಿನ ಅಂತ್ಯದ ನಡುವೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಚಾನಲ್ ತೆರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು;
ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಗೇಜ್: ಇದು ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಗಮನಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರಬೇಕು.

ತಯಾರಿಕೆ

ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಿರೋಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬಾಟಲಿಗಳ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಪದರದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಎರಡು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ರೇಖೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸಾಲಿಗೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಮಾದರಿ ಹೀಗಿದೆ:

ಒಳ ಸಿಲಿಂಡರ್

ತಲೆ (ಬಾಹ್ಯ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ) ತಪಾಸಣೆ - ಹೆಡ್ ನಳಿಕೆಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್) - ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಾಡಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟ್ರಾಲಿ) ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ವಿತರಣೆ - ಗಾತ್ರದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಪರಿಶೀಲನೆ (ಬಾಹ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ) - ಸುರುಳಿ (3-ಅಕ್ಷ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಸಣ್ಣ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ರೇಖೀಯ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ) - ರೇಖಾಂಶದ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ (ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟ್ರಾಲಿ) ಗೆ ತಲುಪಿಸುವುದು - ರೇಖಾಂಶದ ಸೀಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಟಿಐಜಿ, ಎಂಐಜಿ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹದ ವಿವರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ) - ಇದು ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟ್ರಾಲಿ) - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸುತ್ತಳತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಲಾಕಿಂಗ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟಿಂಗ್, ಎಂಐಜಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) - ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಎದುರು ಭಾಗದಿಂದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹವನ್ನು (ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್) ರವಾನಿಸುವುದು - ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ತಪಾಸಣೆ - ಇಡುವುದು ಇದು ತಿರುಗುವ ಕಾರಿನ ಮೇಲೆ - ನಿರೋಧನ ಪದರವನ್ನು ಸುತ್ತುವುದು (ವಿಶೇಷ ನಿರೋಧನ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಉಪಕರಣ) - ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು (ಹಾರಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಲಂಬ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರದ ಅಯಾನು) ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಜೋಡಣೆ)

ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್

ಉದ್ದದ ಪ್ಲೇಟ್ (ಬಾಹ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ) ತಪಾಸಣೆ - ರೋಲಿಂಗ್ ಸರ್ಕಲ್ (3-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಸಣ್ಣ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ನೇರ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ) - ರೇಖಾಂಶದ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ (ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟ್ರಾಲಿ) ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ - ರೇಖಾಂಶದ ಸೀಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಟಿಐಜಿ, ಎಂಐಜಿ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) - ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸುವುದು (ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟ್ರಾಲಿ) - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಲಾಕಿಂಗ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಅಳವಡಿಕೆ, ಎಂಐಜಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) - ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಲೇಖಕ ವಿರುದ್ಧ ಸಾಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸಿದರು (ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್) - ಒಳಗಿನ ವಾಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್ (ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) - ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಕಾರಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ - ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ (ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರದ ಹಾರಿಸುವ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿ)

ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮುಗಿದವು

ಜೋಡಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊರಗಿನ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸುತ್ತಳತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಎಂಐಜಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) - ಟ್ರಾಲಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಮತಲ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ - ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಬಾಹ್ಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು (ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) - ಲೀಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮು

ದೊಡ್ಡ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಹಡಗುಗಳಿಗೆ, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಸುತ್ತಳತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಪೋರ್ಟ್ ಟ್ರಾಲಿ, ರೇಖಾಂಶದ ಸುತ್ತಳತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ತಾಮ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೀಗಿರುತ್ತದೆ:

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಪಾಸಣೆ - ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ಚಲಿಸುವುದು - ನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ಕರ್ ಅನ್ನು ಫೀಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಾರಿಸುವುದು - ಆಹಾರ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ - ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು - ರೇಖಾಂಶದ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅಥವಾ ಎಂಐಜಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಸಿ) - ರೇಖಾಂಶದ ಸೀಮ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ (ಒಳಭಾಗ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಥರ್ಮಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಾಮ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ) - ಹೆಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ - ಸುತ್ತಳತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ - ಮುಚ್ಚಿದ ಹೊಳಪು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆ ಹೊಳಪು - ತಪಾಸಣೆ ಸೋರಿಕೆ ತಪಾಸಣೆ - ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಗ್ರಾಣ.

ಭದ್ರತೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ದೆವಾರ್ ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಕವಾಟಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ದ್ರವ ಬಳಕೆಯ ಕವಾಟ, ಅನಿಲ ಬಳಕೆಯ ಕವಾಟ, ತೆರಪಿನ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಬೂಸ್ಟರ್ ಕವಾಟ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್ ಇವೆ. ದೆವಾರ್ ಬಾಟಲಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಒಡೆದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ [6]. ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅನಿಲದ ಒತ್ತಡವು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದ ಟ್ರಿಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಿದ ನಂತರ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವು ತಕ್ಷಣವೇ ಜಿಗಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಷ್ಕಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ ವಿಫಲವಾದರೆ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ, ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೆಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುರಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ದೇವಾರ್ ಬಾಟಲಿಗಳು ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ದೇವಾರ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ

(1) ದೆವಾರ್ ಬಾಟಲ್ ಅನಿಲ ಬಳಕೆಯ ಕವಾಟ: ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಲೋಹದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ದೇವಾರ್ ಬಾಟಲ್ ಅನಿಲ ಬಳಕೆಯ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ. ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಳ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ತದನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅನಿಲ ಬಳಕೆಯ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸ್ಪತ್ರೆಗಳು ಅನಿಲ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನಿಲ ಹಂತದ ಕವಾಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತವೆ.
(2) ದೆವಾರ್ ಬಾಟಲ್ ದ್ರವ ಬಳಕೆಯ ಕವಾಟ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಲೋಹದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಳಸಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ದೆವಾರ್ ಬಾಟಲ್ ದ್ರವ ಕವಾಟದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅನಿಲ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅನಿಲವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನಿಲದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ದೆವಾರ್ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಸಂಪರ್ಕವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ತದನಂತರ ದ್ರವ ಬಳಕೆಯ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಬೂಸ್ಟರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಕೆಲವು ನಿಮಿಷ ಕಾಯಿರಿ, ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.